繞阻溫度是電動機的一個關鍵參數，在電動機的控制中參與聯鎖并對電動機進行保護。中國鋁業山西分公司2#焙燒爐電動機原設計繞阻溫度檢測采用動圈表，輸出一對數字接點引入PLC進行聯鎖，測量值不進入計算機顯示。由于儀表安裝現場灰塵大，動圈表長周期運轉后，機械接點可靠性大大降低，頻繁出現誤報警，影響了正常生產。為從根本上解決此聯鎖問題，我們應用焙燒爐的TPS系統，將測點引入計算機，用軟件實現報警。
一 改造方案
1. 改造目標
(1)排除誤報警的產生；
(2)測量值引入計算機顯示；
(3)完善繞阻溫度聯鎖。
2. 方案的內容
(1)排除誤報警的極佳辦法是摒棄機械接點，利用軟件來完成報警的產生過程。另外，測點引入計算機顯示；
(2)為了保證檢測值準確無誤，必須選用穩定性高的溫度變送器。我們選用了Honeywell STT250智能溫度變送器。它是一個緊密結合的密封電子設備，具有高穩定性和適應性；
(3)組態相關點及用戶畫面；
(4)編制CL程序實現報警產生；
(5)對原繞組溫度在PLC中實現的聯鎖程序不予改動。
二 實施過程
(1)敷設電纜，安裝現場儀表，利用現有多功能控制器MC12剩余點，將模擬信號引入MC12，并由MC12的數字輸出卡輸出一報警信號接入PLC，實現繞組溫度的聯鎖。
(2)相關點的組態，趨勢組態，操作組組態，用戶畫面組態。
(3)編制CL程序。
(4)整體調試。
熱電阻各參數為：量程 0～150℃； 報警值100℃；聯鎖值120℃。經調試，中心顯示穩定，誤差為±0.4%。W1P17T7H動作正常，SOPL程序運行正常，聯鎖正常，達到了預期目的。