防爆電機鑄鋁轉子出現細條、斷條的原因和解決方法如下：
1.鋁液或槽內雜質較多。如：將從廢轉子中融化的舊鋁及舊轉子回用。這時，需要檢查鋁液化學成分，控制在標準范圍（含容差）內使用；熔化的舊鋁提純后再用，或摻入批量純鋁中，但本批鋁水化學成分必須合格；舊轉子復用時務必清理干凈且不得有菱形。
2.防爆電機轉子鐵芯裝壓過緊，澆筑后回彈將導條拉細、拉斷，需按工藝要求壓緊。
3.澆注時中途停頓，先后注入的鋁液結合不好時，則需要熔后重新澆注。若防爆電機轉子較大，鋁包又小，應采取多人澆注或改用大鋁包。總之，澆注時不能斷流。
4.鑄后脫模早，則按工藝規程操作即可解決問題。
5.防爆電機轉子疊片時槽壁不整齊，需要熔后重疊。
6.假軸斜鍵與沖片配合過松，需要更換或修理鍵、假軸。
7.防爆電機轉子鐵芯預熱后亂滾，沖片產生周向位移，則按工藝規程操作。
8.鐵芯疊壓力小伙毛刺較大時，按工藝規程操作；毛刺不得大于0.07.
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